Iskrice imajo dolgo in drago zgodovino razvoja. Ko se raziskave nadaljujejo, proizvajalci proizvajajo svečke, ki so še bolj trpežne.
Proizvajalci so v preteklih letih preizkusili okoli 2, 000 elektrodne materiale in 25, 000 kombinacije izolatorja za izdelavo najvišje kakovosti svečk.
Zdaj večina proizvajalcev uporablja srebro, zlato ali platino za proizvodnjo elektrod z bakrenimi centri.
Vsaka kovina ima različne prednosti. Medtem ko srebro ponuja odlično toplotno prevodnost, je Platinum še posebej odporen proti koroziji.
Sillimanitna in toplotno odporna keramika aluminijevega oksida se pogosto uporablja pri proizvodnji izolatorskih materialov za učinkovito zmanjšanje utripa in električnega uhajanja.
Izdelava svečk: komponente
Iskrice se razlikujejo po oblikovanju, vendar so vse izdelane z naslednjimi komponentami.
TheSrednja elektroda:Debela kovinska žica, ki v vtič odvrne dolžino. Elektroda vodi elektriko iz vžigalnega kabla do vrzeli elektrode na nasprotnem koncu svečke.
Thestranska elektroda:Kratka, debela žica z nikljenjem, ki se pritrdi na lupino in sredinsko elektrodo, kar ustvarja vrzel v sveč. Vrzel običajno meri med 0. 0 20 - 0,080 palcev.
TheIzolator:Keramično ohišje, ki obsega večino sredinske elektrode, medtem ko zgornji in spodnji konice elektrode ostanejo izpostavljeni.
TheShell:Šesterokotno kovinsko ohišje z nitmi, ki proizvajalcem omogoča namestitev svečk v glavo valja motorja.
Proizvodnja svečk: postopek
Vsaka večja komponenta svečk je izdelana v neprekinjenem postopku sestavljanja linij.
Proizvajalci izvajajo standarde in prakse nadzora kakovosti v celotnem postopku, da zagotovijo natančnost in varno izdelavo, tako da lahko svečke izpolnijo svojo funkcijo.
Proizvajalci preizkušajo dohodne dele in orodja - inšpekcijski pregledi in testiranje tlaka zagotavljajo, da vsaka svečka ustreza oblikovalskim specifikacijam.
